操作方法:表面處(chu)理工序
1、清理:先將(jiang)起鼓、脫(tuo)皮(pi)、裂(lie)縫等部(bu)位(wei)(wei)的(de)松動部(bu)分剔(ti)掉,對低于(yu)3mm的(de)部(bu)位(wei)(wei)、過于(yu)平整的(de)部(bu)位(wei)(wei)和有油污的(de)部(bu)位(wei)(wei)要(yao)進行拉(la)毛處理。拉(la)毛方法用(yong)專用(yong)拉(la)毛機或(huo)人工用(yong)尖錘敲擊均可。
2、清掃:對底(di)面的浮土等雜物清掃干凈,用高(gao)壓水沖刷干凈,沖刷時應將泥漿(jiang)沖出作業(ye)面并防(fang)止(zhi)回流。
3、水(shui)(shui)潤(run):用(yong)水(shui)(shui)洗刷干凈(jing)后,應將水(shui)(shui)保(bao)留在作(zuo)業面(mian)一段時間,將作(zuo)業面(mian)充(chong)分潤(run)透(tou),直至不再滲水(shui)(shui)為止。(施工(gong)涂(tu)抹時必須保(bao)持作(zuo)業面(mian)是在濕潤(run)狀(zhuang)態(tai))
基本要求:
1、用(yong)量:修補厚度1mm時,每平方大約用(yong)量1kg.
2、水采用無污(wu)染水。
3、施工厚度3mm以(yi)上為宜(yi)。
施工條件:
1、溫度需(xu)在5度以上,雨雪(xue)天不能施工。
2、施工人員具備一定水泥混凝土的(de)施工經驗佳。
施工機械:
砂漿(jiang)攪(jiao)拌機或(huo)手動的攪(jiao)拌工具(手電鉆改裝),高壓水沖洗設(she)備,底面清掃工具、海綿或(huo)拖(tuo)布(吸干多(duo)余水分用),鐵質的攪(jiao)拌桶兩個以上,抹(mo)子(zi)若(ruo)干個。
材料調配:
1、先把水(shui)倒入容(rong)器內在放入道(dao)路(lu)修補料,將材(cai)料與水(shui)混(hun)合攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban),加(jia)水(shui)量(liang)在15%(一般情(qing)況攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)好基本是(shi)有一點(dian)點(dian)流動性(xing)的(de),客戶可根據(ju)病害情(qing)況調整加(jia)水(shui)量(liang))。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時須充分攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均勻,觀察無(wu)干粉和氣(qi)泡即可。
2、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)均(jun)勻后應讓材料(liao)(liao)靜止1分鐘后表面無明水,再重(zhong)新攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)一下就可以直接倒在作業面進行涂抹了(le)。根據作業面和施工進度,每次攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)的料(liao)(liao)應盡快用完(wan),以防凝固,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)的料(liao)(liao)不應超過半小時(shi)。
施工及時機:
待修補面(mian)(mian)充(chong)分潤(run)透(tou),表(biao)面(mian)(mian)濕潤(run)但無明水(shui),如(ru)果(guo)坑(keng)洼部(bu)位有(you)積水(shui),用(yong)海綿或干布將積水(shui)吸干后(hou)再(zai)施工(gong),如(ru)果(guo)有(you)積水(shui)會破(po)壞材料的(de)換水(shui)量(liang)從而影響強度;如(ru)果(guo)有(you)出現表(biao)面(mian)(mian)過(guo)干現象,用(yong)淋灑的(de)方式再(zai)重新濕潤(run);作業面(mian)(mian)保(bao)持合適的(de)干濕度有(you)助于(yu)粘接和便于(yu)施工(gong)。